Line-x專業(yè)噴涂聚氨酯和聚脲彈性體，在各種行業(yè)經(jīng)過多年的實際現(xiàn)場測試，并與專門設備相結合，正確的材料和產(chǎn)品知識生產(chǎn)sprayable彈性涂料。所有系統(tǒng)利用兩部分：所要噴霧的材質，100%固體（沒有污染）、熱塑性聚氨酯和聚脲。把兩個單獨的原材料加熱到度的溫度，加熱管通過高壓，并混合聚氨酯（混合比例為1:1）噴涂機進行噴涂。Line-x是一種快速變干，多用途系列涂料。他們表現(xiàn)出極好的粘附表面，利用其快速固化時間可垂直噴涂，不會向往下走動。沒有剩余溶劑，這意味著沒有空氣污染物或有害環(huán)境的污染。Line-x保護涂料的能耐大多數(shù)溶劑和酸，從而使它們適合用于工業(yè)和商業(yè)應用的腐蝕很普遍。用Line-x很大擴展了設備和車輛的預期壽命。它提供優(yōu)良的耐沖擊性和的拉伸強度（高達6600磅），導致的抗磨損性。噴涂哪里便宜？歡迎咨詢常州卡奇液壓機械有限公司。聚氨酯發(fā)泡噴涂常見問題

噴槍噴出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般為50％～70％，本公司為70％)外，其余部分自然沉降。沉降過程中的粉末一部分被噴粉棚側壁的旋風回收器收集，利用離心分離原理使粒徑較大的粉末粒子(12μm以上)分離出來并送回旋轉篩重新利用。12pom以下的粉末粒子被送到濾芯回收器內，其中粉末被脈沖壓縮空氣振落到濾芯底部收集斗內，這部分粉末定期清理裝箱等待出售。分離出粉末的潔凈空氣(含有的粉末粒徑小于1μm、濃度小于5g/m3)排放到噴粉室內以維持噴粉室內的微負壓。負壓過大容易吸入噴粉室外的灰塵和雜質，負壓過小或正壓容易造成粉末外溢。沉降到噴粉棚底部的粉末收集后通過粉泵進入旋轉篩重新利用。回收粉末與新粉末的混合比例為(1:3)～(1:1)。使用該回收系統(tǒng)，本公司的總體粉末利用率平均達到95％。浙江氧化鋁噴涂費用多少噴涂的生產(chǎn)廠家。歡迎來電咨詢常州卡奇！

氟碳噴涂工藝流程為：前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。前處理的目的：在鋁合金型材、板材進行噴涂前，工件表面要經(jīng)過去油去污及化學處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強對底材的保護，穩(wěn)定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達到設計要求，并且保護金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。很大增強抗老化能力，面漆涂層是噴涂中厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。

高壓無氣噴涂機，它是在噴涂機的基礎之上進行改造的，不僅是使涂料在真空的環(huán)境下噴出，而且加大壓力也可以使噴出的涂料呈現(xiàn)霧狀，這樣的話涂料就能均勻地噴在物體的表面了，也可以使得我們噴涂的效果更加的好。高壓無氣噴涂機高壓無氣噴涂機是我們現(xiàn)在比較先進的噴涂機了，現(xiàn)在也是被很多的工廠和建筑工地所使用，噴涂機也確實給我們的噴涂工作帶來了很多的便利，起碼我們不用再用人工進行原始的刷漆了，還有就是高壓無氣噴涂機的噴涂效果也是很好的，噴涂均勻，而且還能節(jié)省原料呢，所以現(xiàn)在越來越多的人選擇了高壓無氣噴涂機!噴涂大概多少錢？歡迎咨詢常州卡奇液壓機械有限公司。

完成噴涂后，按涂料廠商的要求閃干后開始烘烤面漆，烤漆房由正常氣溫升至烘烤所需的60℃～80℃需要一段時間，通常烤干單工序素色面漆需要工件表面達到60℃后保持約30分鐘，故設定烤漆房時間時需考慮升溫所需時間和烘烤所需時間。面漆烘烤完成后，在車漆尚未冷卻前去除遮蔽紙、遮蔽膜、膠帶?？杀Ａ羲璧恼诒渭?、遮蔽膜用于拋光時的保護，但直接與漆面相接的膠帶必須趁面漆未冷卻時剝除，以免面漆完全冷卻后，除去膠帶時車身面漆漆膜與膠帶表面漆膜連在一起導致車身漆膜被剝落。雙工序面漆的噴涂方法雙工序面漆指噴涂兩種不同的涂料才能形成完整的面漆涂層的噴涂系統(tǒng)，通常是先噴涂色漆，然后再噴涂清漆，兩種涂層共同構成完整的面漆層。色漆通常包括純色漆、銀粉漆、珍珠漆。純色漆只含有純色顏料，銀粉漆含有鋁粉，珍珠漆含有云母顏料。噴涂工廠，歡迎咨詢常州卡奇液壓機械有限公司。陶瓷噴涂加工公司

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噴涂法操作技巧，空氣壓力比較好控制在（3~4公斤力/平方厘米）。壓力過小，漆液霧化不良，表面會形成麻點；壓力過大易流掛，且漆霧過大，既浪費材料又影響操作者的健康。噴嘴與物面的距離一般以300毫米~400毫米為宜。過近時，漆膜易流掛；過遠漆霧不均勻，易出現(xiàn)麻點，且噴嘴距物面遠，漆霧在途中飛散造成浪費。距離的具體大小，應根據(jù)涂料的種類、黏度及氣壓的大小來適當調整。慢干漆噴涂距離可遠一點，快干漆噴涂距離可近一點；黏度稠時可近一點，黏度稀時可遠一點；空氣壓力大時，距離可遠一點，壓力小時可近一點；所謂近一點遠一點是指10毫米~50毫米之間小范圍的調整，若超過此范圍，則難以獲得理想的漆膜。噴槍可作上下、左右移動，比較好以10~12米/分的速度均勻運作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴涂。當噴到物面兩端時，扣噴槍扳機的手要迅速松一下，使漆霧減少，因為物面的兩端，往往要接受兩次以上的噴涂，是容易造成流掛的地方。聚氨酯發(fā)泡噴涂常見問題

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